移動式三甘醇循環清洗裝置在聚酯生產中的應用
返回列表發布日期：2019-10-10 09:56:00 |
摘 要：針對 PBT 聚酯行業的工藝特點，本文提出了一種新型的移動式三甘醇循環清洗裝置，簡要介紹了此新型清洗裝置的構造特點、工作原理、技術要求，舉例說明其實際的應用方法，并提出應用過程中的關鍵點。
PBT 聚酯生產工藝［1］中，因其工藝特點，裝置需周期性的清洗檢修，同時在停車過程中很難保證熔體管線內的物料徹底排凈，極易在管線彎頭處或向上傾斜的管線、局部低點、焊縫處及與熔體接觸的儀表接口等位置殘留熔體，并在長時間高溫情況下，變質為降解物或形成碳化結焦物，粘附在管壁上。在裝置開車投產時降解物或碳化結焦物會隨著熔體間歇流出，導致成品切片產生黑點粒子，嚴重時產生炭黑夾心粒子，同時亦可能在鑄帶孔處堆積，使鑄帶孔堵塞或導致熔體料條成型不佳，形成異狀粒子，這些均屬于不合格產品范圍。因此，熔體管線清洗是停車清洗檢修的一個重要環節。
1 本實用新型清洗裝置的工藝要求
1.1 新型清洗裝置簡述
本實用新型公開一種移動式三甘醇循環清洗管線裝置，包括與電氣控制柜連接的循環泵，通過管道依次連通的加熱爐、冷凝器和凝液收集槽，與加熱爐相通的加料管、進水管、出水管，加料管連通桶泵，加熱管內經加熱的三甘醇經循環泵送入管線后返回所述加熱爐。本實用新型循環清洗裝置使熔體管線內殘留的熔體、降解物和碳化結焦物，充分溶解并排出管線，對管線進行全面無死角的化學清洗，保證開車后產品質量穩定，降低開車期間排廢損失。
1.2 新型清洗裝置的技術特征及要求
（1）該實用新型清洗裝置的加熱爐為立式圓筒形結構。
（2）加熱爐爐體上裝有安全閥，其通過法蘭與所述加熱爐爐體連接。
（3）加熱爐爐體上通過法蘭連接有不銹鋼磁翻板液位計。
（4）加熱爐爐體上設置有溫度傳感器。
（5）加熱爐爐體上絲扣式連接有電接點壓力表。
（6）加熱爐爐體上設有氮氣加入口，在設備加熱過程中，保證氮氣充滿爐體進行保護。
（7）本實用新型爐體上裝有法蘭式連接的安全閥和絲扣式連接的電接點壓力表，當加熱爐升溫、熱洗過程中系統超壓時，安全閥起跳并聯鎖停止加熱爐加熱，起到保護設備及物料管線的作用。法蘭式連接的不銹鋼磁翻板液位計用于觀察爐內液位情況，當液位低于設定值時聯鎖停運電加熱系統，防止電加熱器空載運行損壞設備。爐體中部安裝了套管式溫度傳感器用于控制電加熱溫度，當溫度達到設定值后聯鎖停止電加熱。為了安全防護及降低熱量損失，槽體側板、面板、底板均使用保溫處理。
2 本實用新型清洗裝置的優點
（1）可對生產裝置主物料管線進行全方位清洗，從而保證產品品質。
（2）操作簡便、安全性高，連接好各管路后，由電氣控制柜直接操作，自動控制。
（3）該套裝置為可移動式，方便靈活。
3 本實用新型清洗裝置的生產應用
為了解決現有技術存在的上述問題，本文提出的移動式三甘醇循環清洗裝置目的是使我公司現有聚酯裝置的熔體管線內殘留的熔體、降解物和碳化結焦物，充分溶解并排出管線，對管線進行全面無死角的化學清洗。
3.1 清洗原理簡述
三甘醇（TEG）是一種較好的溶劑，可以使部分熔體溶解，即使結焦碳化物也可以被松動而清洗下來。結焦物在三甘醇（TEG）中的醇解和溶解與溫度有很大關系，一般在常溫下是很難將熔體溶解，只有升溫至熔體熔點，使晶格破壞，同時由于溫度高，分子的熱運動加劇，而有利于 TEG 滲透到熔體分子之間，使熔體逐步膨脹到溶解。
3.2 新型清洗裝置的應用示例
如圖 1 所示，本實用新型的一種移動式三甘醇循環清洗管線裝置，包括與電氣控制柜 5 連接的循環泵，通過管道依次連通的立式圓筒形結構的加熱爐 1、冷凝器 2 和凝液收集槽 3，與加熱爐 1 相通的加料管、進水管、出水管，加料管連通桶泵，進水管與出水管分別用于連接冷凝器 2 的冷卻水進水管和循環泵的排水管，加熱管內經加熱的三甘醇經循環泵送入管線后返回加熱爐 1。
為減少清洗過程 TEG 汽化消耗及系統使用的安全性，其中，加熱爐 1 爐體上裝有安全閥，其通過法蘭與加熱爐爐體連接；加熱爐 1 爐體上通過法蘭連接有不銹鋼磁翻板液位計；加熱爐 1 爐體上設置有溫度傳感器；加熱爐 1 爐體上絲扣式連接有電接點壓力表。
將本實用新型的可移動式三甘醇循環清洗管線裝置移動至需清洗管線所在區域，TEG 通過外接桶抽進加熱爐 1，連接好所有外接管道，開啟 TEG 循環泵充填清洗管線，并及時補充 TEG“冷”循環，穩定后將 TEG加熱爐 1內的 TEG加溫，加熱后的 TEG通過循環泵進入熔體管線，然后再回到 TEG 加熱爐1，往復循環，直至清洗結束。
上述的具體應用方式只是示例性的，是為了更好地使讀者理解本文新型設備使用方法，根據生產裝置的不同方法也可能改變。
4 結束語
文章提出的新型移動式三甘醇清洗管線裝置經過工程實踐，確實可行。工藝流程相對簡單，操作方便，系統運行穩定，清洗效果理想，且可以二次循環使用，與其他的清洗方法或設備相比，具有一定的技術優越性。
PBT 聚酯生產工藝［1］中，因其工藝特點，裝置需周期性的清洗檢修，同時在停車過程中很難保證熔體管線內的物料徹底排凈，極易在管線彎頭處或向上傾斜的管線、局部低點、焊縫處及與熔體接觸的儀表接口等位置殘留熔體，并在長時間高溫情況下，變質為降解物或形成碳化結焦物，粘附在管壁上。在裝置開車投產時降解物或碳化結焦物會隨著熔體間歇流出，導致成品切片產生黑點粒子，嚴重時產生炭黑夾心粒子，同時亦可能在鑄帶孔處堆積，使鑄帶孔堵塞或導致熔體料條成型不佳，形成異狀粒子，這些均屬于不合格產品范圍。因此，熔體管線清洗是停車清洗檢修的一個重要環節。
1 本實用新型清洗裝置的工藝要求
1.1 新型清洗裝置簡述
本實用新型公開一種移動式三甘醇循環清洗管線裝置，包括與電氣控制柜連接的循環泵，通過管道依次連通的加熱爐、冷凝器和凝液收集槽，與加熱爐相通的加料管、進水管、出水管，加料管連通桶泵，加熱管內經加熱的三甘醇經循環泵送入管線后返回所述加熱爐。本實用新型循環清洗裝置使熔體管線內殘留的熔體、降解物和碳化結焦物，充分溶解并排出管線，對管線進行全面無死角的化學清洗，保證開車后產品質量穩定，降低開車期間排廢損失。
1.2 新型清洗裝置的技術特征及要求
（1）該實用新型清洗裝置的加熱爐為立式圓筒形結構。
（2）加熱爐爐體上裝有安全閥，其通過法蘭與所述加熱爐爐體連接。
（3）加熱爐爐體上通過法蘭連接有不銹鋼磁翻板液位計。
（4）加熱爐爐體上設置有溫度傳感器。
（5）加熱爐爐體上絲扣式連接有電接點壓力表。
（6）加熱爐爐體上設有氮氣加入口，在設備加熱過程中，保證氮氣充滿爐體進行保護。
（7）本實用新型爐體上裝有法蘭式連接的安全閥和絲扣式連接的電接點壓力表，當加熱爐升溫、熱洗過程中系統超壓時，安全閥起跳并聯鎖停止加熱爐加熱，起到保護設備及物料管線的作用。法蘭式連接的不銹鋼磁翻板液位計用于觀察爐內液位情況，當液位低于設定值時聯鎖停運電加熱系統，防止電加熱器空載運行損壞設備。爐體中部安裝了套管式溫度傳感器用于控制電加熱溫度，當溫度達到設定值后聯鎖停止電加熱。為了安全防護及降低熱量損失，槽體側板、面板、底板均使用保溫處理。
2 本實用新型清洗裝置的優點
（1）可對生產裝置主物料管線進行全方位清洗，從而保證產品品質。
（2）操作簡便、安全性高，連接好各管路后，由電氣控制柜直接操作，自動控制。
（3）該套裝置為可移動式，方便靈活。
3 本實用新型清洗裝置的生產應用
為了解決現有技術存在的上述問題，本文提出的移動式三甘醇循環清洗裝置目的是使我公司現有聚酯裝置的熔體管線內殘留的熔體、降解物和碳化結焦物，充分溶解并排出管線，對管線進行全面無死角的化學清洗。
3.1 清洗原理簡述
三甘醇（TEG）是一種較好的溶劑，可以使部分熔體溶解，即使結焦碳化物也可以被松動而清洗下來。結焦物在三甘醇（TEG）中的醇解和溶解與溫度有很大關系，一般在常溫下是很難將熔體溶解，只有升溫至熔體熔點，使晶格破壞，同時由于溫度高，分子的熱運動加劇，而有利于 TEG 滲透到熔體分子之間，使熔體逐步膨脹到溶解。
3.2 新型清洗裝置的應用示例
如圖 1 所示，本實用新型的一種移動式三甘醇循環清洗管線裝置，包括與電氣控制柜 5 連接的循環泵，通過管道依次連通的立式圓筒形結構的加熱爐 1、冷凝器 2 和凝液收集槽 3，與加熱爐 1 相通的加料管、進水管、出水管，加料管連通桶泵，進水管與出水管分別用于連接冷凝器 2 的冷卻水進水管和循環泵的排水管，加熱管內經加熱的三甘醇經循環泵送入管線后返回加熱爐 1。
為減少清洗過程 TEG 汽化消耗及系統使用的安全性，其中，加熱爐 1 爐體上裝有安全閥，其通過法蘭與加熱爐爐體連接；加熱爐 1 爐體上通過法蘭連接有不銹鋼磁翻板液位計；加熱爐 1 爐體上設置有溫度傳感器；加熱爐 1 爐體上絲扣式連接有電接點壓力表。
將本實用新型的可移動式三甘醇循環清洗管線裝置移動至需清洗管線所在區域，TEG 通過外接桶抽進加熱爐 1，連接好所有外接管道，開啟 TEG 循環泵充填清洗管線，并及時補充 TEG“冷”循環，穩定后將 TEG加熱爐 1內的 TEG加溫，加熱后的 TEG通過循環泵進入熔體管線，然后再回到 TEG 加熱爐1，往復循環，直至清洗結束。
上述的具體應用方式只是示例性的，是為了更好地使讀者理解本文新型設備使用方法，根據生產裝置的不同方法也可能改變。
4 結束語
文章提出的新型移動式三甘醇清洗管線裝置經過工程實踐，確實可行。工藝流程相對簡單，操作方便，系統運行穩定，清洗效果理想，且可以二次循環使用，與其他的清洗方法或設備相比，具有一定的技術優越性。